“馬賽克”現象一直是困擾LED顯示屏制造商的問題。 從現象的角度來看，LED顯示屏的“馬賽克”現象表明了不同區(qū)域的顯示面亮度不一致，即均勻性差。 馬賽克的根本原因是由燈本身的一致性和使用過程中的一致性缺陷引起的。

什么是LED顯示屏馬賽克現象？

LED模塊是按照一定的規(guī)則將LED（發(fā)光二極管）排列在一起，然后將它們包裝在一起，再加上一些防水處理，這稱為LED模塊。 四邊形模塊的主觀看表面可以設置有裝飾性結構，用于模糊模塊的拼接邊界。  LED模塊COB光源LED面光源從視覺和光學的角度來看，此直線允許直線形成短的交錯線。 使用視覺的線性度，當從頂部到底部（或從左到右）掃描時，人類的視覺無法同時考慮未對準的情況。 二是勢必形成無數短的不連續(xù)的短線段，從而完全消除了由于模塊之間的間隙而引起的LED顯示屏馬賽克現象。

LED模塊是LED產品中廣泛使用的產品。 在結構和電子方面也存在很大差異。 一種簡單的方法是使用配備有LED的電路板和外殼成為LED模塊。 上述控制，恒流源及相關的散熱處理使LED的壽命和發(fā)光強度更好。

如何解決“馬賽克”問題？

在每個LED顯示屏制造商上使用相同批次的紅色，綠色和藍色LED燈，并重新分類該批次的紅色，綠色和藍色LED燈。 對于恒流器件，該芯片分為5個級別，每個級別的恒流源均勻地分布到整個屏幕上，以生產LED單元板。 使用標準生產夾具來確保LED燈在同一模塊中。 相同的平衡位置。

控制模具制造過程，以確保模塊中的全數LED燈均水平，上下，前后均無異常位置。 填充膠水后，使用標準前蓋固定燈。 每個LED單元板都執(zhí)行單模塊亮度調節(jié)，即白平衡微調，以確保模塊之間的均勻白平衡。

將模塊組裝到一個盒子中。 箱體采用鋼板加強結構，并在適當位置增加加強筋。 確保盒子平面的剛度和平面度。 箱體的沖壓和折彎一次由數控設備形成，并使用數控沖床來保證模塊安裝的準確性。 并且有適當的余量可以消除累積的錯誤。